耐火磚在進行窯爐砌筑的時候會用到一種粘結劑，而這種粘結劑稱為耐火泥或接縫料(加水調和后稱為耐火泥漿)，是耐火磚砌筑的主要輔助型材料，也是耐火磚與耐火磚粘結的接縫填充料，能起到初期砌筑的爐體粘結牢固不掉落的作用。耐火泥應按照所砌筑使用的耐火磚材質選擇不可以混摻使用，耐火泥按照材質分為：粘土質 高鋁質 硅質 鎂質 碳質 剛玉質 莫來石質等成品粘結劑。如砌筑高鋁磚采用高鋁耐火泥，砌筑鎂磚采樣鎂質耐火泥，砌筑硅磚采用硅質耐火泥等。
耐火泥的供貨方式以干粉狀供應，使用時外加液體膠凝劑混合攪拌均勻形成粘稠適中的泥漿，這類泥漿統(tǒng)稱為高溫耐火泥、高溫耐火泥漿或高溫粘結劑。按照液體膠凝劑的結合方式分為：水玻璃結合耐火泥、 磷酸結合耐火泥、 磷酸鋁結合耐火泥等。
耐火泥是由耐火粉料和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量結合劑而制成的稱普通耐火泥，其常溫強度較低，高溫下形成陶瓷結合才具有較高強度。以氣硬性或熱硬性結合材料作為結合劑的稱化學結合耐火泥，在低于形成陶瓷結合溫度之前即產生一定的化學反應而硬化。耐火泥的粒度根據使用要求而異，其極限粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更細。選用耐火泥漿的材質，應考慮與砌體的耐火制品的材質一致。耐火泥除作砌縫材料外，也可以采用涂抹法或噴射法用作襯體的保護涂層。主要特點：可塑性好，施工方便；粘結強度大；抗蝕能力強。按化學特性分為酸性耐火泥、中性耐火泥和堿性泥。此外，還有用于特殊場合的耐火泥。
耐火水泥也叫鋁酸鹽水泥或高鋁水泥。鋁酸鹽水泥是以鋁礬土和石灰石為原料，經煅燒制得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料，再磨制成的水硬性膠凝材料。鋁酸鹽水泥常為黃或褐色，也有呈灰色的。鋁酸鹽水泥的主要礦物成為鋁酸一鈣(CaO·Al2O3，簡寫CA)及其他的鋁酸鹽，以及少量的硅酸二鈣(2CaO·SiO2)等。用于膠結各種耐火集料(如剛玉、煅燒高鋁礬土等)，制成耐火砂漿或混凝土，用于工業(yè)窯爐作內襯。耐火水泥在高溫作用下形成低共熔物，在配置耐火澆注料時，加入量過多會降低澆注料的高溫性能，通產可采用氧化硅微粉代替部位耐火水泥。
耐火泥和耐火水泥的大的區(qū)別在于：一種是作為砌筑耐火磚(加水或其他液體調和)使用，而耐火水泥則是作為各種耐火集料的膠結劑材料，制成的耐火澆注料用于窯爐內襯的材料。
